Affaissement d'une extension : quelles sont les causes et conditions d'apparition ?

    Le phénomène de tassement différentiel entre des structures hétérogènes — comme le bâtiment principal et une extension ultérieure (par exemple, une extension latérale, une cage d’escalier ou un local technique) — constitue une problématique fréquente dans la construction moderne, notamment en présence de sols hétérogènes ou de fondations aux dimensions inégales.


    La désolidarisation de l’extension survient lorsque deux volumes bâtis, fondés séparément et présentant souvent des caractéristiques mécaniques et géométriques différentes, réagissent de manière distincte aux sollicitations du sol et aux variations environnementales, provoquant des fissures et des crevasses dans les murs au niveau du joint de dilatation, ainsi que d’éventuelles rotations ou affaissements localisés.

    Extensions et affaissements : quand et pourquoi apparaissent-ils ?

    L’origine du phénomène peut être liée à un ou plusieurs des facteurs suivants :

    • Différence dans les modes de fondation

      Par exemple, semelles superficielles sous le bâtiment existant vs radier sous l’extension.

    • Répartition inégale des charges

      Des masses et rigidités différentes entraînent des sollicitations non uniformes dans le sol.

    • Absence de liaisons structurelles efficace entre les deux structures

    • Déformabilité non compatible du sol de fondation

      Aggravée par :

      • Variations d’humidité,

      • Infiltrations,

      • Travaux de terrassement ou vibrations,

      • Présence de remblais de mauvaise qualité sous l’extension.

    Que se passe-t-il lorsqu’une extension s’affaisse ?

    Du point de vue structurel, une extension, souvent plus légère ou fondée sur un sol plus compressible, peut subir un tassement différentiel vers le bas, entraînant :

    • Des fissures obliques ou verticales au niveau du joint de construction

    • Des déformations de la maçonnerie et des revêtements de sol

    • Des glissements ou fissurations au niveau des planchers de liaison

    • Des problèmes de stabilité locale (notamment en présence d’ossatures non contreventées)

    Dans les bâtiments en maçonnerie, le phénomène est aggravé par la faible capacité des murs à absorber des rotations ou des mouvements différentiels sans provoquer de désordres visibles.

    Fissures sur un mur entre une extension et le bâtiment principal après tassement différentiel

    Comment corriger un affaissement d’extension ?

    L’intervention URETEK de consolidation du sol de fondation sous les extensions est une solution géotechnique non invasive permettant de restaurer la capacité portante du sol et de corriger les tassements différentiels.

    Les étapes de l’intervention Uretek

    1. Visite technique gratuite, définition du projet et proposition technico-économique : sur la base du constat effectué lors du diagnostic (fissures observées, études géotechniques), Uretek conçoit une solution d’injection de résines adaptée au volume de sol à traiter.

    2. Repérage des réseaux enterrés : il est recommandé d’identifier les réseaux souterrains (eau, gaz, électricité...) présents dans la zone avant toute intervention.

    3. Installation du chantier : arrivée du camion-atelier Uretek, totalement autonome et équipé, pouvant intervenir jusqu’à 90 mètres de la zone traitée.

    4. Perforations : forage de petits trous (diamètre 26 mm) directement à travers les fondations pour atteindre la zone à consolider. Lorsque possible, les forages sont réalisés depuis l’extérieur. L’absence de poussière, vibrations ou démolitions permet de travailler sans évacuer les occupants.

    5. Insertion des tubes d’injection Uretek Multipoint : les tubes sont mis en place à l’aide de perforateurs manuels à rotopercussion dans les forages réalisés.

    6. Injection de la résine expansive Uretek Geoplus® : la résine est injectée depuis le camion via un pistolet connecté à un tuyau spécifique. La quantité, la température et la pression d’injection sont contrôlées en temps réel via tablette.

    7. Vérification et suivi en temps réel : la résine se diffuse uniformément, compacte le sol, et le soulève si nécessaire. Le soulèvement est surveillé avec un niveau laser de précision (0,5 mm).

    8. Vérification des résultats par essais pénétrométriques comparatifs : des essais sont réalisés avant et après l’intervention pour mesurer l’amélioration des caractéristiques mécaniques du sol.

    9. Finitions : à la fin du chantier, les tubes sont coupés au niveau du sol et les forages sont rebouchés proprement.

    10. Rapport technique de fin d’intervention : une synthèse détaillée des travaux réalisés et des résultats obtenus est rédigée par l'ingénieur d'affaires/géotechnicien en charge du dossier.

    Comment intervenons-nous ?

    Découvrez dans cette vidéo, les différentes étapes d’une intervention de consolidation par injection de résines.