Plancher de séchoir sécurisé dans une usine en activité
LOCALISATION : ANGOULÊME (16)
ANNÉE : 2024
DURÉE DE CHANTIER : 25 jours
Introduction
À Angoulême, en Charente, nous sommes intervenus dans une usine en activité pour sécuriser le plancher bas d’un séchoir, situé au droit d’un vide sanitaire.
L’objectif : mettre l’ouvrage en sécurité sans perturber la production.
Le contexte
Le séchoir étant assimilé à une salle blanche, les travaux devaient être réalisés sans générer de poussière.
L’activité de l’usine fonctionnant en flux tendu, l’intervention imposait une organisation rigoureuse afin de préserver la continuité de production.
La problématique
Des réseaux fuyards et un manque de ventilation avaient fortement corrodé les piliers du vide sanitaire, mettant à moyen terme en péril la zone de séchage.
Toute solution lourde nécessitant l’arrêt de la production étant exclue, il fallait une mise en sécurité rapide, propre et compatible avec les contraintes sanitaires du site.
Phases d'intervention
La solution
Uretek a mis en œuvre son procédé Cavity Filling : la cavité a d’abord été comblée avec des billes d’argile expansée, puis une résine expansive a été injectée en partie supérieure afin de claver et de mettre en compression le volume sous le plancher bas.
Réalisées depuis la surface à l’aide de canules de faible diamètre, ces injections confinent les billes et sécurisent l’ouvrage.
Au total, 1 780 m³ de vide ont été comblés et 1 080 m² de plancher stabilisés en 25 jours. Cette solution légère, durable et peu invasive a permis de sécuriser l’ouvrage sans travaux lourds, sans poussière et sans interrompre l’activité de l’usine.
