Intervention sur un silo (Aube)

Contexte 

Construit en 1984, l'ouvrage est composé de 22 cellules à fond conique, réparties en deux rangées sur un radier d'environ 1,2 m d'épaisseur. Le diamètre de chaque cellule est de 10 m pour une hauteur de 40 m. Les deux cellules sud qui concernent notre intervention sont séparées des autres par la tour de manutention construite sur une fosse de 6 m de profondeur. 

Problématique

A chaque mise en charge des deux cellules sud, un affaissement du radier se produisait. Ce constat a été mis en évidence notamment par une désolidarisation entre ces cellules et le bardage de la tour, et par des fissurations des planchers aux étages. L'analyse des études de sol réalisées en 1983 et 2002 révélait une diminution de la pression limite du sol juste sous le radier (1983 : PI=0.55 MPa ; 2002 : PI=0.365 MPa). L'absence de raccordement des évacuations pluviales, qui s'écoulaient directement au pied des 2 cellules sud, entraînait l'humidification des sols d'assise de l'ouvrage et donc une perte des caractéristiques mécaniques du sol. 

 

Solution

L'intervention a nécessité 2 phases :

► 1re phase : Injections effectuées jusqu'à 2,50 m sous la radier et avec les cellules vides. Les injections ont été faites simultanément dans chaque cellule, par deux équipes URETEK® et avec un double contrôle au niveau laser sur place et sur le toit à 40 m. 

► 2e phase : Après une observation d'un an, une 2e série d'injection a été réalisée jusqu'à 2,50 m de profondeur en périphérie du radier avec les cellules chargées. Des injections d'appoints ont aussi été prévues à l'interieur des cellules. 

Au final, l'ouvrage a été relevé de quelques millimètres. 

LES + URETEK

L'injection de résine a été jugée plus pertinent par le MO pour son coût et sa rapidité d'éxécution face aux autres techniques (micropieux, couronne en BA autour du radier). 

Nos solutions

Les avantages

  • Intervention directe au travers de la fondation sans endommager la structure
  • Procédé économique et peu invasif contrairement aux méthodes traditionnelles
  • Pas de déménagement des occupants ou de matériels
  • Aucune vibration, excavation ou démolition
  • Pas d’excavations, ni ouvrages de soutènement
  • Rapidité et efficacité immédiate
  • Traitement efficace contre les fissures et affaissements
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Les avantages

  • Assure un compactage efficace de la couche d’assise
  • Relevage de quelques millimètres à plusieurs décimètres
  • Contrôles avec des niveaux laser, permettant d’obtenir la précision du relevage de l’ordre du millimètre
  • Aucune interruption de l’activité commerciale ou industrielle
  • Propre et sans poussière
  • Mise en œuvre très rapide
  • Réutilisation immédiate des surfaces traitées
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13 références